Typické kroky spracovania zafíru v našej továrni sú nasledovné:
X-Ray NDT kryštálový orientačný prístroj
Najprv používame nástroj na orientáciu kryštálov na detekciu orientácie kryštálov a potom označíme orientáciu ako požiadavky zákazníka
Rezanie zafírových tehál
Potom zafírovú tehlu rozrežeme, hrúbka je blízka hotovému výrobku, ale vyhraďte si hrúbku odstraňovacej vrstvy potrebnú na brúsenie a leštenie
Zaobľovacie stroje
Ak má finálny produkt okrúhly tvar, potom vyrezaný štvorcový alebo okrúhly plochý plech zaokrúhlime, aby sa zaoblenosť produktu dostala na požadovanú úroveň
Brúska
Po ukončení všetkých doterajších prác na tvare opracujeme povrch výrobku z brúsenia，V závislosti od stupňa požiadavky na presnosť obrábania používame dva rôzne procesy jednostranné brúsenie alebo obojstranné brúsenie.
Jednostranný brúsny a leštiaci stroj
Jednostranné brúsenie trvá dlhšie a je vhodné pre výrobky s vysokými nárokmi na povrch
Obojstranný brúsny a leštiaci stroj
Spracovanie obojstranného brúsenia je rýchlejšie ako jednostranné brúsenie, môže súčasne dokončiť dve povrchové brúsenie a paralelnosť produktu obojstranného brúsenia je lepšia ako jednostranné brúsenie
Ručné zrážanie hrán
Zrážanie hrán môže účinne zabrániť nepriaznivým účinkom zrútenia hrán na brúsenie a leštenie produktu v procese obrábania，Tiež chráni pracovníkov pred rezmi pri preprave produktov.
Proces jemného brúsenia obrobku
Po dokončení prvého procesu brúsenia vstúpi do druhého procesu brúsenia, jemného brúsenia
Meranie hrúbky
Po dokončení procesu jemného brúsenia musíme zmerať hrúbku a uistiť sa, že je v tolerancii hotového výrobku. Hrúbka sa počas procesu leštenia nezmení, takže hrúbka po jemnom brúsení by mala byť v rámci požiadaviek hotového výrobku.
Leštiaca miestnosť
Ak kvalita povrchu jemného brúsneho produktu môže prejsť kontrolou našich kvalifikovaných pracovníkov, potom vstúpi do záverečnej fázy spracovania, leštenia. Rovnako ako pri brúsení použijeme dve rôzne metódy leštenia v závislosti od požiadaviek zákazníka na kvalitu povrchu.
Dvojlôžková leštiaca miestnosť a vybavenie na ultračistú vodu
Obojstranné leštenie môže výrazne skrátiť čas potrebný na leštenie a zároveň eliminovať kroky spracovania lepiacej dosky, takže sa zvyčajne používa v prípade, že požiadavky na kvalitu povrchu nie sú vysoké, ale množstvo spracovania je veľké
Jednostranné leštenie
Pri výrobkoch s vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu je často potrebné opracovať jednostranne na jednostrannom leštiacom stroji, aby sa znížili premenné, ktoré je potrebné kontrolovať v procese spracovania, a vysoko presné typy povrchov je často potrebné upraviť a spracované opakovane na získanie, čo tiež určuje, prečo je cena vysoko presných výrobkov oveľa vyššia ako všeobecná presnosť výrobku
Kontrola rozmerov
Po spracovaní a vyčistení je výrobok odoslaný do nášho strediska kontroly kvality na sériu testov, aby sa zabezpečilo, že hotový výrobok spĺňa konštrukčné požiadavky zákazníka. Samozrejme, testovanie hotového produktu tu nepredstavuje všetky naše testovacie postupy a prostriedky na zabezpečenie kvality, testovanie produktu prebehne celým procesom，hlavne ako Rozmery, kruhovitosť, rovnobežnosť, zvislosť, uhol, rovinnosť povrchu.
Kontrola kvality povrchu
Na kontrolu škrabancov a škvŕn na povrchu produktu používame štandardné optické kontrolné svetlá a mikroskopy
Kontrola rovinnosti povrchu
Plochosť a rovnobežnosť povrchu produktu sa zisťujú pomocou laserového interferometra